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        行業新聞

        低壓母線槽技術協議

        低壓母線槽技術協議
        甲方:
        乙方:
        低壓母線槽技術協議
        (以下簡稱甲方)與公司(以下簡稱乙方)就甲方新建265m2燒結機工程配套設備-低壓母線槽,經雙方協商,達成如下技術協議:
        1、總則
        本技術協議作為甲方新建265m2燒結機工程配套設備-低壓母線槽訂貨合同的附件,與訂貨合同同時生效,具有同等法律效力。合同執行期間雙方再協商形成的補充協議和追加條款也具有同等法律效力。
        1.1本技術協議所提出的是最低標準的技術要求,并未對一切技術細節作出規定,也未充分引述有關標準和規范的條文,乙方應保證提供符合有關標準和技術文件的優質產品。
        1.2乙方提供的設備必須具有國內同行業近幾年內的先進制造水平,采用先進工藝,合格材料,成熟的技術或專利技術。
        1.3乙方提供的設備必須是全新、規范、先進的高質量可靠產品,能夠確保連續穩定的工作。
        1.4乙方提供貨物的制造,材料的選擇,都應按照國內外通用的現行標準和相應的技術規范執行,而這些標準和技術規范應為合同簽字日為止最新公布發行的標準和技術規范。
        1.5乙方須對本低壓母線槽設計的完整性、合理性和設計質量承擔全部責任。保證設備設計容量滿足設備的負荷要求。
        1.6乙方在合同貨物制造中,發生侵犯專利的行為時其侵權責任與甲方無關。
        2、基本條件
        2.1當地標準和廠區自然條件
        除技術規格另有規定外,所有投標貨物必需適應以下工作條件。
        2.2電源
        220V/380V(單相/三相);頻率:50Hz。
        2.3廠區自然條件
        廠區所在地區為雨量小、蒸發大、溫差大、多風沙的內陸干旱氣候。
        廠區所在地區海拔1640m
        極端最高溫度38.4℃
        極端最低溫度-31.6℃
        年平均溫度7.3℃
        相對濕度46%
        年平均降雨量85.3mm
        平均風速及主導風向2.4SWWSW
        最大風速34m/s
        冬季大氣壓力85.6Kpa(642mmHg)
        夏季大氣壓力84.7Kpa(635mmHg)
        地震設防烈度7度
        3、密集型母線槽性能參數和要求
        3.1母線結構型式:密集母線;電壓等級:380V690V1000V
        3.2母線系統:交流TN-S系統,交流TN-C系統,三相五線制
        3.3防護等級:IP55;額定頻率:50HZ;額定絕緣電壓:660AC;絕緣電阻:≥20MΩ
        3.4母線槽至少采用100%相線容量的N線,PE線要求不少于50%相線容量,允許采用鋁導體外殼作為接地,但必須是可靠的,截面>50%相線的外殼方式。
        3.5母線槽必須保證110%額定電流下長期穩定運行。
        3.6電流密度必須不大于2A/MM2
        3.7地線系統采用先進的整體接地地線(地線將相線和中性線全部包裹在內,從而把直接帶電部分完全隔離,同時阻斷母線周圍的磁路,以保證母線槽具有了可靠的接地性能,較小的電抗值,較強的抗諧波能力)。
        3.8導體材料
        3.8.1母線槽A、B、C、N四相導體采用T2電解銅軋制的高導電率TMY電工硬銅排,符合國標,銅排純度要求≥99.99%,導電率≥98.6%,電抗率≤0.00032Ωmm2/m,硬度HB≥65。
        3.8.2銅排表面全長必須鍍錫。
        3.8.3中性線的材料、截面及制造工藝與相線相同,中性線等效截面應等于100%的相線等效截面。3.8.4接地導體等效截面應不小于50%的相線等效截面母線接地。
        3.9絕緣材料:
        3.9.1母線絕緣介質選用阻燃材料,絕緣等級及耐熱等級達到A級或A級以上,能耐受150℃高溫和-60℃的低溫,在火災時不釋放有毒氣體。
        3.9.2絕緣材料采用,美國進口杜邦絕緣紙進行絕緣,整體包覆每相銅排的工藝,絕緣老化壽命達到30年以上。
        3.9.3在長期處于-5℃——40℃的環境溫度下,能保持其柔韌性和介電強度,不會老化。介電強度≥80KV/mm,抗拉強度>12Mpa。3.9.4投標人應提供絕緣材料的所有相關的檢測報告。
        3.10外殼材料:
        3.10.1為保證母線槽的強度和剛度及散熱效果,母線槽系統外殼側板采用帶散熱裝置及加強剛度的鎂鋁合金外殼,必須提供相應報告。
        3.10.2采用全封閉形式,結構緊湊,配置靈活,動熱穩定性好,有較強的抗內外力沖擊能力。
        3.10.2線槽外表面應作陽極氧化處理,以達到良好的防腐蝕效果。
        3.11其它性能要求
        3.11.1密集母線與變壓器的連接要求采用的銅導體軟連接,低壓盤和母線連接采用硬連接。
        3.11.2密集母線接頭部分為了保證良好的電氣接觸性能,應作鍍錫或鍍銀處理。接頭導體之間的接觸必須是錫——錫接觸,以保證低的接觸電阻。
        3.11.3密集母線要有防止由于電磁感應造成母線渦流及動熱穩定問題的解決措施。同時需說明減少渦流或磁滯損耗的措施。
        4.企業資質和相關試驗要求
        4.1廠家需提供產品直線段和連接頭一段樣品(提供的樣品與實際供貨的產品一致)。
        4.2廠家需提供的技術資質文件:
        4.2.1廠家注冊資本:500萬
        4.2.2密集型低壓母線槽的資質證書、生產許可證。
        4.2.3質量認證體系:通過ISO9001:2000質量認證體系認證或同等資格認證。
        4.3額定電流時,母線槽的溫升需滿足下表要求,須提供詳細的溫升檢驗報告。
        4.3.1額定負荷狀態下母排內任何點溫升≤55℃
        4.3.2額定負荷狀態下外殼溫升≤50℃
        4.3.3額定負荷狀態下接頭處任何點溫升≤55℃
        4.4導體截面積需滿足下表的要求:母線槽每相銅排截面:
        額定工作電流(A)導體截面(mm2)
        1000≥500
        1600≥1000
        2000≥1100
        2500≥1200
        3200≥1600
        4000≥2500
        5000≥3000
        廠家需提供投標產品各安培數的每相銅排截面(蓋章確認);
        4.5耐壓:母線的過短路電流能力要滿足設計要求,直身、彎頭、伸縮節等出廠前要通過7500V直流高壓或交流3750V交流高壓試驗。
        4.6其他檢測報告和技術資料:(以下證書的送檢產品為本招標項目供貨的生產廠家)
        4.6.1由國內權威檢測機構提供的中國國家強制性產品認證(CCC),該型式試驗包括以下項目:
        溫升極限的驗證
        介電性能的驗證
        短路耐受強度的驗證
        保護電路有效性的驗證
        電氣間隙和爬電距離的驗證
        防護等級的驗證
        電阻、電抗與阻抗的驗證
        à結構強度驗證
        4.6.2有效的型式試驗報告(由上海電器設備檢測所或同級單位);
        4.6.3溫升測試報告;
        4.6.4銅純度測試報告
        4.6.5廠家必須保證整套設備的完整性,合理性,先進性。
        4.6.6廠家必須考慮到西北地區晝夜溫差較大,因此必須采用完全密封的母線槽以防止凝露而導致的短路事故。
        4.7廠家必須保證提供的證書及相關技術資料的真實性,業主保留要求廠家提供原件復核的權利。業主有權將廠家供應的產品送往國家級檢測機構進行檢測,如發現不能達到上述要求,業主有權要求無條件退貨,并且因此而引起的一切損失由供貨商負責承擔。
        6、供貨范圍
        6.1甲方提供380V/220V電源。其他均由乙方配套,所有元器件的選用需甲方人員認可。
        6.2主要設備供貨表(由廠家完善)
        序號名稱長度(M)備注
        1母線槽
        7、技術資料交付
        7.1乙方在訂貨合同簽訂后兩周內向中冶華天提供如下資料2套(包括CAD電子版)。
        7.1.1母線槽配套元件列表、設備安裝圖、基礎圖、分項重量及總重量。
        7.1.2母線槽及配套元件接線圖及規格、型號、電壓等級、外形尺寸、接地要求等。
        7.1.3母線槽與配電柜的相對坐標位置,并提供配置平剖面圖。
        7.2設備交貨前,乙方應向甲方提供以下資料5套(其中一份隨箱)。
        7.2.1設計制造成套竣工圖紙(包括CAD電子板)、使用說明書。
        7.2.2母線槽及配套元件參數、安裝、維護、操作說明書和手冊。
        7.2.3母線槽及配套元件(包括外配套件)出廠檢驗報告單及合格證。
        7.2.4主要部件材質成分及分析報告單。
        7.2.5母線槽及配套元件質量檢驗報告。;
        7.2.6裝箱單、產品合格證、質保書、隨機備品備件清單等。
        7.3甲方提出的其他合理資料。
        8、技術服務與售后
        8.1乙方負責選派有經驗的技術人員到施工現場免費指導安裝、調試。對部件吊裝過程進行監督,對安裝調試質量負責。
        8.2設備安裝過程中,乙方應免費為甲方培訓設備操作與檢修維護人員。
        8.3對產品出現質量問題,乙方接到通知后應在24小時內趕到現場解決。
        8.4設備質保期為12個月,自投產運行后開始計算。
        8.5質保期內如因設備本身制造引起的質量問題,發生的費用由乙方承擔。
        9、設備制造、檢驗標準
        9.1制造設備的依據為本附件列出的技術要求和經過審核確認有效的制造圖。
        9.2乙方所制造的產品均按標準規定執行,采用標準主要有:
        JB/T9662-1999密集絕緣母線干線系統(密集絕緣母線槽)
        ZBK36003—89密集絕緣母線槽
        GB/T4208-1993外殼防護等級(IP代碼)
        GB2681-81電工成套裝置中的導線顏色
        GB191-1990包裝儲運圖示標志
        GB1497低壓電器基本標準
        GB4064電氣設備安全設計導則
        其它適用于本項目的規范和標準。
        10、設備監制、組裝試運轉及驗收
        10.1乙方在合同生效后在設備制造階段定期反饋制造進度情況,甲方根據設備制造情況認為有必要可安排人員赴乙方進行監制,或參加質量檢測。
        10.2嚴格執行國家、行業通用技術標準和規范。
        10.3設備安裝調試完畢由甲方組織相關單位(設計、安裝、監理)進行整體驗收。
        11、設備的包裝和運輸
        11.1設備出廠發運前用紅油漆按箱外標準運輸標記(合同號、目的地、收件人單位、設備名稱、箱號/捆號、毛凈重、尺寸、吊裝點)進行標注。箱內設備用標簽做標記,注明設備名稱、安裝位置、并在設備上帶有銘牌。
        11.2乙方按甲方要求及時發貨,并對運輸過程中造成的丟失、損壞等負責,不能以任何理由影響交貨期。
        11.3設備到貨地點:。
        11.4設備到貨時間:。
        12、設備的功能指標、保證值和考核辦法
        12.1乙方所制造設備必須滿足乙方圖紙及技術文件和甲方各種正式文件、資料等的各項要求。
        12.2設備調試完畢熱負荷試車驗收后一個月內達到設計生產能力和各項經濟技術指標。
        12.3設備正常連續運行8000小時無故障。
        12.4在正常使用條件下,母線槽壽命為5年以上,其它設備及零件1年以上。
        12.5設備質保期為一年。本協議中未盡事宜,雙方協商解決。
        甲方:乙方:
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